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Hochautomatisierte CNC-Rohrbiegezelle Rosenberger RB20

Typischer Einsatzbereich

Die RB20-Serie ist für das Kaltbiegen von ein oder mehreren Bögen bei Rohren ausgelegt

Sie findet in Branchen wie der Automobilindustrie, der Möbelherstellung oder dem Anlagenbau Verwendung, wo präzise Serienbiegungen gefordert sind.

Technische Merkmale und Funktion

Typ: ROSENBERGER RB20 (Baujahr 2003)
Leistung & Geometrie: Servoelektrischer Präzisionsantrieb mit einer Kaltbiegeleistung von max. Ø 20 x 1,5 mm in Stahl. Hohe Flexibilität durch frei wählbare Biegeebenen innerhalb der 78 mm Werkzeughöhe sowie großzügige 3-Achsen-Verfahrwege (X/Y/Z: 260 × 146 × 1.170 mm)
Steuerungstechnik: Die logische Abwicklung läuft über eine robuste Siemens Simatic S7-300 SPS, gepaart mit einem industriellen Bedienpanel von B&R
Roboterautomation: Vollautomatisches Handling (Be-/Entladung) mittels eines integrierten Motoman-Industrieroboters samt XRC-Steuerung und dem dazugehörigen Teach-In-Terminal zur Bahnprogrammierung. Der Abtransport erfolgt prozesssicher über ein Austragungsförderband.
Kennzeichnungssystem (Modernisierung 2021):Ein moderner Hochleistungs-Tintenstrahlcodierer vom Typ VideoJet 1860 (Baujahr 2021) mit Mikroprozessorsteuerung erlaubt die direkte Produktkennzeichnung (z. B. Chargennummern oder Barcodes) direkt nach dem Biegevorgang
Anlagensicherheit & Peripherie: CE-konforme Absicherung über eine SICK-Sicherheitslichtschranke und eine umlaufende Schutzzaunanlage. Optische Statusanzeige via Rundumleuchte sowie alle zugehörigen Schaltschränke und Systemzubehörteile

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Technische Merkmale und Funktion

Typ: ROSENBERGER RB20 (Baujahr 2003)
Leistung & Geometrie: Servoelektrischer Präzisionsantrieb mit einer Kaltbiegeleistung von max. Ø 20 x 1,5 mm in Stahl. Hohe Flexibilität durch frei wählbare Biegeebenen innerhalb der 78 mm Werkzeughöhe sowie großzügige 3-Achsen-Verfahrwege (X/Y/Z: 260 × 146 × 1.170 mm)
Steuerungstechnik: Die logische Abwicklung läuft über eine robuste Siemens Simatic S7-300 SPS, gepaart mit einem industriellen Bedienpanel von B&R
Roboterautomation: Vollautomatisches Handling (Be-/Entladung) mittels eines integrierten Motoman-Industrieroboters samt XRC-Steuerung und dem dazugehörigen Teach-In-Terminal zur Bahnprogrammierung. Der Abtransport erfolgt prozesssicher über ein Austragungsförderband.
Kennzeichnungssystem (Modernisierung 2021):Ein moderner Hochleistungs-Tintenstrahlcodierer vom Typ VideoJet 1860 (Baujahr 2021) mit Mikroprozessorsteuerung erlaubt die direkte Produktkennzeichnung (z. B. Chargennummern oder Barcodes) direkt nach dem Biegevorgang
Anlagensicherheit & Peripherie: CE-konforme Absicherung über eine SICK-Sicherheitslichtschranke und eine umlaufende Schutzzaunanlage. Optische Statusanzeige via Rundumleuchte sowie alle zugehörigen Schaltschränke und Systemzubehörteile

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